自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務(wu)技(ji)術，對系統(tong)設備運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠程(cheng)診斷(duan)、遠程(cheng)檢測(ce)；
● 采用物聯網、云服務技術，對系統設備運行狀況進行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用(yong)故障(zhang)安(an)全(quan)(quan)型CPU模塊，在發(fa)生(sheng)故障(zhang)時盡快恢復(fu)或保持安(an)全(quan)(quan)狀(zhuang)態；
● 上位(wei)機控(kong)制畫面界面友好(hao)，易于操作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行數據的(de)歸檔(dang)保存(cun)、報警信息的(de)確認、各種(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的(de)保存(cun)、各設備運(yun)行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源(yuan)管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出(chu)現問題可以(yi)及時(shi)響應(ying)；
● 經過授權(quan)的(de)用戶可以通(tong)過互聯網對生(sheng)產(chan)過程進行(xing)監控；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總(zong)線(xian)系統(tong)，各plc控制站(zhan)之間采用光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工(gong)藝過程分為4個PLC控(kong)制站，分別配備上位(wei)機，并設置工(gong)程師站進行維護，可選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶要(yao)求進行配(pei)置，常規(gui)配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術(shu)，對系統設備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障安(an)全型(xing)CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持(chi)安(an)全狀態；
● 上(shang)位機控(kong)制畫(hua)面界面友好，易于操作(zuo)(zuo)；各(ge)種運(yun)行數據的(de)歸檔(dang)保(bao)存、報警信息的(de)確認、各(ge)種操作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)保(bao)存、各(ge)設備(bei)運(yun)行狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能源(yuan)管理(li)軟件，使生產過程能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便(bian)的遠程服務功(gong)能(neng)，出(chu)現問題可以及時響應；
● 經(jing)過授權的用戶可以通過互聯網對(dui)生(sheng)產過程進行(xing)監(jian)控(kong)；
● 采用高可靠(kao)性(xing)、易(yi)于維護、易(yi)于擴展(zhan)的現(xian)場總線系統，各plc控制(zhi)站之間采用光纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配(pei)備上位(wei)機(ji)，并設(she)置工程師站進行維護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進(jin)行配(pei)置(zhi)(zhi)，常規配(pei)置(zhi)(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物(wu)聯網、云服務技(ji)術，對系(xi)統(tong)設備運行狀況進(jin)行遠程(cheng)(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)(cheng)檢測；
● 采用(yong)故障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在(zai)發生(sheng)故障時(shi)盡快恢復或保持安(an)全狀(zhuang)態(tai)；
● 上位(wei)機(ji)控制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好(hao)，易于(yu)操作(zuo)；各(ge)種運行(xing)數(shu)據的(de)歸(gui)檔保(bao)存(cun)、報警信(xin)息的(de)確認、各(ge)種操作(zuo)動(dong)作(zuo)的(de)保(bao)存(cun)、各(ge)設備運行(xing)狀態的(de)動(dong)態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業(ye)能源管理軟(ruan)件，使生(sheng)產過程(cheng)能耗狀況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠程服務功能，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過授權的用戶可以通(tong)過互聯網(wang)對生產(chan)過程進行監控；
● 采(cai)用(yong)高可靠(kao)性、易(yi)于維護、易(yi)于擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制站之(zhi)間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過(guo)程分為(wei)4個PLC控制站(zhan)(zhan)，分別配備上位(wei)機，并設(she)置工程師(shi)站(zhan)(zhan)進行維護，可(ke)選的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)(xi)統(tong)可(ke)根據客戶(hu)要求進行配(pei)(pei)置，常規(gui)配(pei)(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)(xi)列。
采用故障安全型CPU模塊，在(zai)發生故障時(shi)盡快(kuai)恢(hui)復或(huo)保持安全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操(cao)(cao)作(zuo)；各種(zhong)運行數據(ju)的歸檔保存、報警(jing)信息的確認、各種(zhong)操(cao)(cao)作(zuo)動作(zuo)的保存、各設備(bei)運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便(bian)的(de)遠程服務功能，出現問題可以及(ji)時(shi)響應；
● 經過(guo)授(shou)權(quan)的(de)用戶(hu)可(ke)以通(tong)過(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)程進行監控；
● 采用高可靠性(xing)、易于(yu)(yu)維護、易于(yu)(yu)擴展的(de)現(xian)場(chang)總線系統，各plc控制站之間采用光纖環網；
● 根據(ju)工藝過程(cheng)分(fen)為(wei)4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上位機(ji)，并設置工程(cheng)師站(zhan)進(jin)行維(wei)護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶(hu)要(yao)求進行配置，常規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
