α高強石膏粉工(gong)藝介紹

隨(sui)著(zhu)科學技術(shu)的迅速發展(zhan)，α型高強石(shi)膏的應用領域日趨(qu)廣泛，已涉(she)及航空、汽車、橡膠、塑(su)料(liao)、船舶、精密鑄造、高端建材、工藝美術(shu)、3D打(da)印、醫療等多種領域，而且產(chan)品也趨(qu)系列化。

目前高強石(shi)膏生產工(gong)藝主要(yao)有(you)以下幾(ji)種方(fang)法：

●   蒸(zheng)壓(ya)法（一步(bu)法、兩(liang)步(bu)法、半干蒸(zheng)壓(ya)法）

●   水(shui)(shui)熱法（加壓水(shui)(shui)溶液法、常壓水(shui)(shui)溶液法）

高強石(shi)膏(gao)生(sheng)產工藝：

蒸(zheng)壓(ya)法(fa)：二(er)水(shui)石膏在一定(ding)壓(ya)力的飽和蒸(zheng)汽介質中脫水(shui)生(sheng)成α型高強石膏

水(shui)熱(re)法：二水(shui)石(shi)膏(gao)在某些酸(suan)類(lei)(lei)、鹽(yan)類(lei)(lei)水(shui)溶液中通過加(jia)熱(re)蒸煮生成α型高(gao)強石(shi)膏(gao)

1.（蒸壓法）生產(chan)α型高強石膏：

（1）一步法(fa);

一(yi)步蒸壓(ya)法是一(yi)種傳(chuan)統的生(sheng)產α型(xing)高強石膏(gao)的生(sheng)產工藝。一(yi)定粒度的原料在含有一(yi)定壓(ya)力、飽和蒸汽(qi)的蒸壓(ya)釜(fu)中脫水(shui)后，在蒸壓(ya)釜(fu)中繼續(xu)干燥，干燥完成后，經粉磨系統將石膏(gao)塊粉磨成一(yi)定細度的石膏(gao)粉，再經包(bao)裝(zhuang)系統包(bao)裝(zhuang)入庫。

一(yi)步法的(de)生產(chan)，使石(shi)膏的(de)脫水和烘干(gan)在同一(yi)設備中(zhong)進(jin)行，避(bi)免了再生石(shi)膏的(de)生成(cheng)，保(bao)證(zheng)了高強石(shi)膏粉質量的(de)穩定性(xing)。

蒸(zheng)壓釜具有石膏(gao)脫水(shui)和(he)烘(hong)干(gan)兩種功(gong)能，烘(hong)干(gan)熱源可采用導(dao)熱油間接換(huan)熱或熱風(feng)直接換(huan)熱烘(hong)干(gan)。

要(yao)求(qiu)原料具(ju)有一定粒度，適用(yong)于天然石(shi)膏或經造粒后(hou)的工業副產石(shi)膏

（2）二步法

二步蒸(zheng)壓(ya)法也是一(yi)種(zhong)傳統的生產(chan)α型高強(qiang)石膏的生產(chan)工藝(yi)。一(yi)定(ding)粒(li)度的原(yuan)料在含有一(yi)定(ding)壓(ya)力、飽(bao)和蒸(zheng)汽(qi)的蒸(zheng)壓(ya)釜(fu)中(zhong)脫水后(hou)，物(wu)料從蒸(zheng)壓(ya)釜(fu)中(zhong)放出進入(ru)干(gan)(gan)燥設(she)備(bei)，干(gan)(gan)燥完成后(hou)，經粉磨系統將石膏塊粉磨成一(yi)定(ding)細(xi)度的石膏粉，再經包裝系統包裝入(ru)庫。

二(er)步(bu)法的生(sheng)產(chan)，脫水(shui)和烘(hong)干(gan)在不(bu)同設備中(zhong)進行(xing)，由(you)脫水(shui)工段(duan)進入烘(hong)干(gan)工段(duan)時，造成(cheng)壓降及溫(wen)降，使部分物料水(shui)化生(sheng)二(er)水(shui)石膏，造成(cheng)產(chan)品(pin)(pin)強度(du)降低(di)，影響產(chan)品(pin)(pin)質量，適用于低(di)檔(dang)產(chan)品(pin)(pin)。

要求原(yuan)料具有一定粒度，適用于(yu)天(tian)然石(shi)膏(gao)或經造粒后的(de)工業副產石(shi)膏(gao)

（3）半干蒸壓(ya)法

將(jiang)粉狀(zhuang)或較(jiao)小顆粒(li)與粉狀(zhuang)混合的石(shi)(shi)膏原料與轉(zhuan)晶劑溶液進(jin)(jin)(jin)行(xing)均勻(yun)混合，混合后原料總體含水率較(jiao)低的半干(gan)狀(zhuang)態，將(jiang)半干(gan)狀(zhuang)態的石(shi)(shi)膏原料直接進(jin)(jin)(jin)入轉(zhuan)晶設備，在一定壓(ya)力的飽(bao)和水蒸(zheng)汽介(jie)質(zhi)下(xia)進(jin)(jin)(jin)行(xing)轉(zhuan)晶或造粒(li)后進(jin)(jin)(jin)行(xing)轉(zhuan)晶的方(fang)法稱為(wei)半干(gan)蒸(zheng)壓(ya)法。